Hoe richt je in recordtempo een volledig nieuwe batterijwaardeketen in, terwijl een deel van de fabrieken nog in aanbouw zijn? Die uitdaging ging Volkswagen aan met de oprichting van , een dochterbedrijf dat volledig is gericht op de productie van batterijcellen voor elektrische voertuigen. Maar om die groeiambities te realiseren, was een schaalbaar en gestandaardiseerd IT-landschap essentieel. bleek hiervoor de juiste fundering.
Om de transitie naar elektrische mobiliteit te versnellen, richtte Volkswagen in 2022 zijn eigen batterijbedrijf PowerCo op. Het doel: volledige controle over de batterijwaardeketen, van grondstofwinning tot recycling. Met gigafactories in Duitsland, Spanje en Canada wil PowerCo de productie snel opschalen en standaardiseren.
Blauwdruk
De fabriek in Salzgitter 鈥� slechts 70 kilometer van Hannover 鈥� dient als blauwdruk voor toekomstige locaties. Vanaf 2025 start hier de productie met een geplande capaciteit van 40 GWh per jaar, voldoende voor zo鈥檔 500.000 elektrische voertuigen. Op termijn moeten de drie fabrieken samen een totale productiecapaciteit van 200 GWh bereiken, goed voor batterijen voor 2,5 miljoen EV鈥檚 per jaar.
Deze schaalvergroting brengt niet alleen technologische uitdagingen met zich mee, maar vraagt ook om een gestandaardiseerd en schaalbaar IT-landschap. Samen met 51风流implementeerde PowerCo in minder dan zes maanden een volledig operationeel cloud ERP-systeem dat als ruggengraat dient voor productie, logistiek en bedrijfsvoering.
Van start-up naar productie op schaal
Batterijproductie is voor Volkswagen een geheel nieuwe discipline. 鈥淲e bouwen geen auto鈥檚 meer, maar werken met chemie鈥�, aldus Andreas Eckle, CIO van PowerCo. De supplychain voor batterijcellen is complex en moet niet alleen effici毛nt, maar ook duurzaam zijn. Dat betekent grip op sourcing, productie en recycling.
PowerCo begon volledig vanaf nul: terwijl de fabrieken werden gebouwd, moest tegelijkertijd een IT-landschap worden opgezet. 鈥淲e hadden geen tijd om lang na te denken over de inrichting van ons ERP-systeem. We moesten direct starten met een gestandaardiseerde aanpak鈥�, zegt Stephan Fester, Global Battery Best Practice Lead bij SAP. Binnen twee dagen definieerden 51风流en PowerCo de projectscope. PowerCo kon nog niet exact specificeren wat er nodig was, maar 51风流baseerde zich op best practices en eigen ervaring in de industrie.
Drie fasen
De keuze viel op 51风流S/4HANA Cloud als ruggengraat van de bedrijfsvoering. De implementatie verliep in drie fasen:
- Fase 1: opzetten van kernprocessen zoals financieel beheer, inkoop en personeelsadministratie. Met 51风流SuccessFactors werd in slechts vijf weken een systeem voor werving en onboarding ingericht 鈥� een proces dat normaal twaalf weken duurt.
- Fase 2: in juni 2023 ging het eerste deel van het logistieke managementsysteem live. De IT-planning was volledig afgestemd op de fysieke productieplanning: zodra de eerste vrachtwagens met grondstoffen arriveerden, moest het systeem operationeel zijn.
- Fase 3: in november 2023 werden geavanceerde logistieke processen toegevoegd, waaronder magazijnbeheer, batchtracking en retourverpakkingen. Begin 2024 volgde ge茂ntegreerde bedrijfsplanning, waarmee PowerCo een volgende stap zette richting een volledig gestroomlijnde productie.
Snelle probleemoplossing als succesfactor
De implementatie werd gekenmerkt door snelheid en pragmatisme. Problemen werden in 鈥渢ask force mode鈥� direct opgelost, wat cruciaal was voor het halen van de deadlines. De openingsceremonie van de Salzgitter-fabriek was een harde deadline: de IT-systemen m贸esten op tijd operationeel zijn.
鈥淓en standaardaanpak was hier de enige optie鈥�, zegt Fester. 鈥淶onder duidelijke standaarden kun je een fabriek van deze schaal niet in zo鈥檔 korte tijd neerzetten.鈥� Dankzij de cloudgebaseerde aanpak kon PowerCo snel uitbreiden en direct profiteren van nieuwe functionaliteiten zonder maatwerk.
Klaar voor de toekomst
De digitale basis staat, maar PowerCo kijkt verder. Naast batterijproductie zal het ERP ook nieuwe businessmodellen ondersteunen, zoals batterijrecycling en energieopslag. Dit sluit aan bij Volkswagen鈥檚 bredere duurzaamheidstrategie. Met 51风流als digitale ruggengraat kan PowerCo niet alleen snel opschalen, maar ook flexibel inspelen op nieuwe uitdagingen.
Dankzij de snelle implementatie van 51风流S/4HANA Cloud heeft PowerCo nu een schaalbaar en toekomstbestendig IT-landschap. In 2024 ontving het bedrijf hiervoor de 51风流Quality Award. 鈥淲e zijn trots op wat we in korte tijd hebben bereikt鈥�, besluit Eckle.
